客戶購買新設備后,最關心的就是如何安全、正確、快速地讓設備運轉起來,產出合格產品。這個過程看似是售后服務,實則體現了設備制造商的專業性和系統性能力。
一、安裝前的“兵馬未動,糧草先行”
場地勘察與準備:
地基承重與水平:這是最基礎卻最易忽視的一環。必須提供詳細的地基載荷圖和水平要求(如我司要求水平度≤0.2mm/m)。案例:某客戶因地基不平,導致運行中齒輪箱異常振動,磨損加劇。
空間與檢修通道:不僅要考慮主機尺寸,還需為抽螺桿(長度+1.5米)、打開電控柜(正面預留1米)等維護操作預留足夠空間。圖片展示我司推薦的設備布局圖。
公用工程對接:
電力:確認電壓、頻率穩定,電源線規格符合要求,并可靠接地。建議配備穩壓器。
水:冷卻水壓力(建議0.2-0.4MPa)、流量(根據機型提供具體數值)、水質(建議軟化水,防水垢)必須達標。
氣:如有氣動元件,需提供潔凈、干燥的壓縮空氣。
二、安裝中的“精準就位,一絲不茍”
吊裝與定位:
安全第一:使用設備標注的吊裝點,嚴禁直接吊掛電機、儀表等脆弱部件。
水平校準:使用高精度水平儀,在機架多個點上反復調整至最佳水平。這是保證設備運行平穩、減少磨損的生命線。
系統連接:
水路/油路連接:使用優質管件,確保無泄漏。推薦采用不銹鋼金屬軟管,耐壓且便于調整。
喂料系統對接:確保主喂料機和側喂料機與主機接口同心度良好,避免應力扭曲,影響喂料精度。
三、調試階段的“精益求精,產出合格品”
空車運行調試:
確認旋轉方向:點動啟動,確認主電機和喂料電機轉向正確。
溫控系統校驗:將各加熱區升至設定溫度(如200℃),用手持式測溫槍校驗儀表顯示值與實際值偏差,確保溫控精準。
儀表功能測試:逐一測試急停按鈕、安全拉繩、超溫報警等安全功能是否靈敏有效。
負荷運行與工藝摸索:
首料選擇:強烈建議使用PP或HDPE回料等穩定性好的物料作為“清洗料”進行初始調試,而非直接使用昂貴的新料或復雜配方。
“饑餓喂料”法啟動:先以低轉速(如50RPM)啟動主機,然后以極低速度啟動喂料機,觀察主機電流變化,逐步緩慢提升喂料量和轉速,直至找到最佳工作點。
觀察出料狀態:指導客戶通過看、摸、拉判斷塑化效果:看顆粒是否均勻光亮、摸是否有粘手未塑化料、拉條是否有韌性不易斷。
參數記錄與優化:
建立工藝檔案:記錄下成功產出合格產品時的所有參數:各區溫度、主機轉速、喂料頻率、真空度、切粒轉速等。廣東開研的設備標配PLC系統,可自動記錄和存儲這些配方。
我司服務優勢:強調廣東開研的售后服務工程師會全程陪同客戶完成首次調試,不僅教會操作,更會協助優化出1-2個核心產品的成熟工藝方案,確保客戶“拿到即能生產”。
總結:
規范的安裝調試是設備長期穩定運行的基石。選擇廣東開研,您獲得的是一套從場地規劃、安裝指導到工藝調試的“交鑰匙”工程,最大限度縮短投產周期,快速創造效益。